肯天传统脱模剂：你了解肯天数字化创新SprayIQ™系统吗？
数字化创新SprayIQ™系统
为了以数字化技术携手客户共创辉煌，让客户成为数字化的运营者，让脱模剂喷涂过程的控制和精度达到了新的水平，真正的解决其生产痛点，实现“提高效率，降低运营成本”这一目的，肯天进入数字化服务以来，一直运用各种技术，为客户带来全新体验。
尤其是SprayIQ™系统，可以通过数据查看和可视化的分析工具，为客户提供优化和控制脱模剂应用过程所需的内容。从而解决平日脱模剂采用人工喷涂时而无法准确计量实际用量，但需要不同操作人员以及不同班组之间的喷涂保持一致这一个难题。
此系统是肯天的工程师、销售人员和IT人员联合开发的一种应用测量装置，能改善和控制喷涂工艺，以及脱模剂的用量，即用量是否过多或过少或者正好。
SprayIQ™的功能
喷涂量
喷涂时间
目标喷涂量
流速
总喷涂量
总喷涂周期数
报警：下位报警、下位预警、上位预警、上位报警。
此系统有哪些创新
SprayIQ™可以测量每个喷洒周期中使用的脱模剂量。该装置包括一个网关面板和一个流量模块，模块配备声音警报，用于通知操作员实际使用量。通过即时反馈，该装置可提供客户所需的信息以控制应用流程。它也可以用作培训工具，从而减少浪费、积垢和清洁时间。一个网关最多可以连接四个流量模块，并且可以通过网络拓扑结构链连接额外的面板，进而管理更多的喷枪。
可以设置目标应用量，若低于或超过喷洒量，则可以通过声音、视觉和电子邮件进行通知。必要时，可以设定最大用量，并通过SprayIQ™限制每个喷涂周期的脱模剂流量。
每个喷洒周期的相关数据可以通过工厂车间的HMI和SprayIQ™ 网站上的效率管理器查看。流程数据历史、图表和数据分析都可在网站上找到，同时还可以导出数据以供进一步评估。
此系统有哪些优势
即插即用；易于安装
测量每个喷洒周期的应用量
向操作人员提供即时反馈
管理人员只需动动手指，就可以在HMI上得到（近500个周期的）历史数据
可以通过SprayIQ™ 网站上的效率管理器查看喷洒周期的相关数据。
包括图表和分析工具数据导出功能
用户指定的上下位报警，并可选择是否接收通知与移动设备兼容
写在最后
当然，如果您在生产过程中遇到任何问题，欢迎联系我们肯天脱模剂团队，以便我们团队及时和您联系，为您提供专业的解决方案哦。
