成功案例
当一家在全球范围内不断扩张的隔音降噪泡沫（一种绝缘和阻尼材料，可以大限度降低汽车、卡车和其他车辆的噪音）生产商正在寻求省时的改进方案时，肯天介入其中并施以援手。通过将肯天的脱模剂引入到作业中，客户实现了仅喷涂一次脱模剂即可脱模多次，并将清洁周期从一周延长至四周。这导致生产率提高了10%，脱模剂年消耗降低了45%，同时生产出的最终产品品质和作业环境安全性也得到了提高。
4倍
4倍 清洁周期延长
45%
45% 产品消耗降低
10%
10% 效率提高
过程
作为客户团队的延伸，肯天不断探索改进领域并开展相关试验。在较短的时间内，肯天对客户的现有工艺进行了评估并提出了建议。客户所采用竞争对手产品的清洁周期非常短，只有一周。此外，竞争对手的产品无法实现多次脱模，每次脱模必须重新喷涂。当使用肯天的脱模剂时，我们能够实现每喷涂一次脱模剂可脱模多次。
解决方案
在使用肯天的全水性聚氨酯脱模剂后，客户发现部分零件每喷涂一次脱模剂的脱模次数高达8次。这大大减少了脱模剂消耗量，从节约角度来看，已经超出了客户的预期。
肯天脱模剂带来的另一个重要好处是提高作业环境安全性。竞争对手的产品常常导致车间表面非常湿滑，而肯天的解决方案提供了更干燥的表面，模具载体部件的油性和粘性均大大降低，从而改善了最终产品质量，并为工人提供了更安全的落脚处。
手印影响
在肯天，我们为自己一直以来对可持续发展所做出的努力感到自豪。我们的努力给客户带来工艺上的改良。它超越了肯天的全球足迹；这是肯天更广泛的印记。
本案例中，肯天实现了以下目标：
清洁周期延长，提升了整体节能水平
清洁次数缩减，降低了清洁用品浪费
脱模剂喷涂次数减少，进而降低了产品消耗
材料
废料
能源
