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高效脱模剂(HERA™)改变了游戏规则

成功案例

我们的高效脱模剂(HERA™)是一种微喷涂应用创新,与传统脱模剂相比具有无数的优势。旨在使用更少的脱模剂来创造类似或改进的结果,这是一项对生产力、效率和可持续性具有根本性影响的突破。HERA™ 还允许模具铸工修改其脱模剂应用方法和设备以进行工艺优化。然而,这种从传统到HERA™的转变需要对应用方法和设备进行重大改变。

一家富有远见的汽车零部件制造商与肯天合作,实施这种革命性的脱模剂方法。我们能够在几乎没有中断的情况下实现非常有益的转变。

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39.8

10.5% 周期时间缩短, 从 44.5 秒降至 39.8 秒

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3.30

二级喷射速度从 3.87 米/秒降至3.30 米/秒,节省能源和设备磨损

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3.48

模具润滑剂浓缩的消耗量从 16.5毫升/喷降至3.48毫升/喷

过程

这家制造商正在寻找竞争优势。通过利用我们的HERA™微喷技术以及与传统脱模剂相比具有众多优势,肯天将他们视为在技术和工艺领域实现巨大飞跃的主要候选者。我们迅速调整好了。与他们一起工作,我们分析、定制、测试和实施新流程。通过配套我们的 HERA™ 产品和新设备与工艺流程,我们努力做的不仅是复制他们以前的结果。我们的目标是改善其流程的各个方面。

解决方案

立即实现了优势。
我们的客户将周期时间缩短了10.5%,从而在新规模上释放了生产力。HERA™ 还提供了几个短期和长期的优势。

  • 通过减少热冲击改善模具寿命
  • 高效的单点喷涂应用
  • 减低工厂的空气使用
  • 改善工艺的可靠性
  • 数个可持续性优势
  • 减少产品。减少浪费。

    我们能够提供所有的这些改进,并且仍然提供与传统脱模剂相比具有整体经济优势的解决方案。

手印影响

在肯天,我们以可持续发展的悠久历史为荣。然而,我们对客户工艺流程的影响产生最大的效果。它超越了我们的全球足迹; 这是我们更广泛的手印。

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本案例中,肯天实现了以下目标:

显著地减少能源使用量

热调节器节省73%

极大地减少了工厂的空气使用

减少运输需求

减低包装需求

彻底消除模具润滑剂废水

脱模剂的消耗量大幅度减少

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材料
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废料
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能源
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