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先进技术带来更长的工具使用寿命

生产过程中减少了烟雾和火焰的产生。

成功案例

一家大型压铸件生产商一直在寻求工艺上的两项改良。他们希望延长冲头头和料筒的使用寿命,同时降低冲头润滑剂的使用量。我们的方案在执行完毕之前就已经实现了上述目标,冲头润滑剂使用量降低了76%,冲头头的使用寿命增加了50%,料筒的使用寿命增加了33%。我们的冲头微剂量润滑剂技术不仅降低了润滑剂的使用量,而且让客户感受到了车间空气质量的显著提升。他们在生产过程中减少了烟雾和火焰的产生。

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76%

降低76% 喷涂速率

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50%

提高50% 使用寿命

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33%

提高33% 使用寿命

过程

我们与压铸件生产商合作,进行了一系列试验,测试我们的冲头微剂量润滑剂技术在不同冲头上降低润滑剂使用量的效果。其中几项试验是在保证最佳润滑性能和磨损特性的情况下,确定最低使用量的剂量。最初我们观察到冲头润滑膜使用过量的迹象,这可能会导致质量问题,例如铸件污垢和杂质。通过系统化测试,我们在维持最佳的产品性能的同时,逐渐将使用量降低到客户预期水平之下。根据取得的进展,压铸件制造商同意我们在其它设备上进行测试,并产生相同的积极成果。

解决方案

通过引入冲头微剂量润滑剂技术,我们能以最低的剂量使用率获得优异的润滑性能。凭借在测试中取得的成果以及与压铸件制造商的密切合作,我们得以进一步在更大范围测试,确定提供最佳润滑性能的理想喷涂速率。在测试中获得的成果只是这个项目的开始在项目实施阶段,我们与压铸件制造商紧密合作,在多个设备上继续开展此项目,确定能提供最佳润滑性能,同时不导致产品缺陷的理想喷涂速率。

手印影响

在肯天,我们为自己一直以来对可持续发展所做出的努力感到自豪。我们的努力给客户带来工艺上的改良。它超越了肯天的全球足迹;这是肯天更广泛的印记。

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本案例中,肯天实现了以下目标:

冲头头和料筒的使用寿命大幅提升,减少了材料浪费

降低润滑剂喷涂速率,减少浪费

冲头润滑剂用量需求更少,运输需求更低,减少能耗

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材料
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废料
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能源
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